Mekanikal analisis kegagalan meterai
Terdapat banyak jenis anjing laut mekanikal untuk pam, dengan model yang berbeza, tetapi terdapat lima perkara utama kebocoran: (l) meterai antara lengan aci dan aci; (2) meterai antara cincin bergerak dan lengan aci; (3) meterai di antara dinamik dan cincin statik (4) meterai antara cincin statik dan kerusi cincin statik; (5) meterai antara penutup hujung kedap dan badan pam.
1. Kebocoran semasa ujian statik pemasangan
Selepas meterai mekanikal dipasang dan debugged, ujian statik biasanya dilakukan untuk memerhatikan kebocoran. Jika jumlah kebocoran adalah kecil, biasanya ada masalah dengan dinamik atau meterai cincin statik; apabila jumlah kebocoran adalah besar, ia menunjukkan bahawa ada masalah antara pasangan geseran dinamik dan cincin statik. Berdasarkan pemerhatian awal kebocoran dan lokasi kebocoran, kemudian manual cranking pemerhatian, jika terdapat sebarang perubahan ketara dalam kebocoran, terdapat masalah dengan statik dan meterai cincin dinamik; jika terdapat perubahan ketara dalam kebocoran semasa cranking, ia boleh ditentukan bahawa Terdapat masalah dengan statik pasangan geseran cincin. Jika medium kebocoran disembur dalam arah paksi, meterai cincin bergerak kebanyakannya rosak. Jika medium kebocoran disembur sekitar atau kebocoran daripada penyejukan lubang air, meterai cincin statik kebanyakannya tidak berkesan. Di samping itu, saluran kebocoran juga boleh wujud pada masa yang sama, tetapi terdapat perbezaan umumnya rendah dan menengah. Selama anda melakukan dengan setia dan sudah biasa dengan struktur, anda pasti boleh menilai dengan betul.
2. Kebocoran semasa pentauliahan
Daya emparan yang dihasilkan oleh putaran kelajuan tinggi meterai mekanikal untuk pam selepas ujian statik akan menyekat kebocoran sederhana. Oleh itu, kebocoran meterai mekanikal semasa operasi perbicaraan pada asasnya disebabkan oleh kerosakan dinamik dan statik geseran cincin pasangan selepas kegagalan di antara aci dan meterai akhir cap dihapuskan. Faktor-faktor utama yang menyebabkan kegagalan meterai pasangan geseran adalah: (l) Semasa operasi, tidak normal fenomena paksi seperti pemindahan, peronggaan, dan tekanan akan menyebabkan daya paksi besar untuk memisahkan permukaan hubungan yang dinamik dan cincin statik; (Untuk pemasangan meterai mekanikal) Apabila jumlah mampatan adalah terlalu besar, muka akhir pasangan geseran adalah teruk dipakai dan abraded; (3) bergerak cincin meterai terlalu ketat, dan musim bunga tidak boleh melaraskan paksi jumlah cincin bergerak terapung; (4) cincin meterai statik terlalu longgar. Apabila pelampung paksi, pecah cincin statik dari kerusi cincin statik; (5) terdapat zarah dalam medium bekerja, pasangan geseran dimasukkan semasa operasi, pengesanan kecacatan, dan cincin statik meterai muka akhir; (6) ion reka bentuk adalah salah, meterai akhir nisbah muka tekanan rendah atau pengecutan besar bahan meterai, dan lain-lain fenomena di atas sering berlaku semasa operasi percubaan, dan kadang-kadang boleh dihapuskan dengan melaraskan cincin kerusi statik, dan lain-lain, tetapi kebanyakan mereka perlu dibuka dan diganti untuk menggantikan meterai.
3. Kegagalan disebabkan oleh kehilangan filem pelincir pada kedua-dua muka meterai
(A) geseran kering berlaku disebabkan oleh kehadiran beban meterai muka akhir apabila pam dimulakan apabila kebuk meterai kekurangan cecair;
(B) Tekanan sederhana di bawah punca wap tepu berkelip filem cecair pada muka akhir dan kehilangan pelinciran;
(C) Jika sederhana adalah produk yang tidak menentu, apabila mendaki atau tersumbat berlaku pada meterai mekanikal sistem penyejukan, tekanan wap tepu sederhana akan meningkat disebabkan oleh geseran antara muka akhir dan haba yang dihasilkan oleh unsur berputar kacau cecair, yang juga akan menyebabkan tekanan sederhana dan lebih rendah daripada tepu keadaan tekanan wap.
4. Mechanical kegagalan meterai disebabkan oleh kakisan
(A) Bopeng atau penembusan permukaan kedap.
(B) Oleh kerana cincin tungsten karbida dikimpal kepada asas keluli tahan karat, asas keluli tahan karat adalah terdedah kepada kakisan antara semasa digunakan;
Belos (c) dikimpal antara logam, mata air, dan lain-lain terdedah kepada keretakan di bawah tindakan gabungan tekanan dan kakisan sederhana.
5. mekanikal meterai kegagalan disebabkan oleh kesan suhu tinggi
(A) keretakan haba adalah fenomena kegagalan biasa sebahagian besar minyak suhu tinggi pam, seperti sisa minyak pam, minyak penapisan pam, dan menara atmosfera dan vakum bahagian bawah pam. Disebabkan geseran kering pada permukaan kedap, gangguan tiba-tiba air penyejukan, kekotoran memasuki permukaan kedap, pemindahan, dan lain-lain, akan menyebabkan retak jejarian pada permukaan torus itu;
(B) Graphite karbonisasi adalah salah satu punca utama kegagalan meterai apabila menggunakan cincin karbon grafit. Kerana digunakan, jika cincin grafit melebihi suhu yang dibenarkan (biasanya di -105 ~ 250 ℃), resin akan mendak pada permukaannya, dan resin akan carbonized berhampiran permukaan geseran. Apabila terdapat pengikat, ia akan busa dan melembutkan. Meningkatkan kebocoran permukaan dan kegagalan meterai kedap;
(C) meterai tambahan (seperti getah fluoro, getah etilena propilena, dan semua-getah) akan cepat umur, retak, mengeraskan dan keanjalan kehilangan selepas melebihi suhu yang dibenarkan. The grafit fleksibel yang digunakan kini mempunyai suhu yang tinggi dan rintangan kakisan, tetapi daya tahan adalah miskin. Ia juga adalah rapuh dan mudah rosak semasa pemasangan.
6. kegagalan Seal disebabkan lelasan muka meterai
(A) Bahan yang digunakan dalam pasangan geseran mempunyai rintangan lelasan miskin, pekali geseran besar, dan tekanan tertentu muka akhir berlebihan (termasuk spring tekanan tertentu), dan lain-lain, yang akan memendekkan hayat perkhidmatan meterai mekanikal. Bagi bahan-bahan yang biasa digunakan, susunan rintangan haus adalah: silikon karbida karbon grafit, grafit tersusun karbida karbon, grafit seramik karbon, seramik disembur - grafit karbon, silikon nitrida seramik - grafit karbon, keluli kelajuan tinggi - grafit -Carbon, permukaan karbida - Carbon grafit.
(B) Bagi media yang mengandungi zarah pepejal, kemasukan pengedap permukaan ke dalam zarah pepejal adalah punca utama kegagalan meterai. Zarah pepejal masukkan muka akhir pasangan geseran dan bertindak sebagai kasar yang menyebabkan haus yang teruk dan kegagalan meterai. kelegaan munasabah di permukaan kedap, baki meterai mekanikal, dan flash penyejatan filem cecair pada muka akhir kedap semua punca utama pembukaan muka akhir dan zarah pepejal memasuki.
(C) Tahap keseimbangan β meterai mekanikal juga memberi kesan kepada memakai meterai. Secara umum, tahap keseimbangan β = 75% adalah yang paling sesuai. β <75%, walaupun jumlah haus dikurangkan, kebocoran bertambah, dan kemungkinan pembukaan permukaan kedap bertambah. Untuk beban yang tinggi (nilai PV tinggi) meterai mekanikal, kerana haba geseran yang besar di muka akhir, β umumnya 65% kepada 70%. Untuk media rendah hidrokarbon mendidih, dan lain-lain, kerana suhu adalah lebih sensitif kepada pengegasan sederhana, untuk mengurangkan Pengaruh haba geseran, β adalah sebaik-baiknya 80% kepada 85%.
7. mekanikal meterai kebocoran disebabkan oleh kesilapan yang disebabkan oleh pemasangan, operasi atau peralatan itu sendiri
(A) Meterai mekanikal kebocoran disebabkan oleh pemasangan yang miskin. Ia terutamanya dimanifestasikan dalam aspek-aspek berikut:
(1) Kenalan permukaan dinamik dan cincin statik adalah tidak sekata, dan mereka cedera atau rosak semasa pemasangan;
(2) dimensi dinamik dan statik meterai cincin adalah tidak betul, rosak atau tidak dimampatkan;
(3) Bahan asing pada permukaan dinamik dan statik cincin;
(4) Pasang dinamik dan cincin statik V-cincin dalam arah yang bertentangan, atau membalikkan sisi apabila memasang;
(5) kebocoran lengan aci, cincin kedap tidak dipasang atau daya yang menekan tidak mencukupi;
(6) Daya spring tidak seragam, musim bunga tunggal tidak menegak, dan panjang beberapa mata air adalah berbeza;
(7) tegak lurus antara muka akhir rongga kedap dan aci tidak mencukupi;
(8) Terdapat satu titik kakisan pada bahagian alih cincin meterai pada lengan aci.
(B) Sebab-sebab utama kebocoran meterai mekanikal semasa operasi peralatan ini adalah:
(1) Anjakan paksi pam pendesak melebihi standard, getaran berkala aci dan operasi proses yang tidak stabil, dan perubahan yang kerap dalam tekanan di dalam rongga meterai akan menyebabkan meterai bocor secara berkala;
(2) pasangan geseran rosak atau cacat dan tidak boleh berjalan di untuk menyebabkan kebocoran;
(3) ion yang tidak betul bahan-bahan kedap cincin, bengkak dan kehilangan keanjalan;
(4) musim bunga besar tidak berputar dengan betul;
(5) getaran peralatan adalah terlalu besar;
(6) Skala antara dinamik dan cincin statik dan lengan aci menyebabkan musim bunga untuk kehilangan air dan tidak dapat mengimbangi haus permukaan kedap;
(7) cincin meterai retak.
(C) Kebocoran berlaku apabila pam dimulakan semula selepas berhenti untuk tempoh masa. Ini adalah terutamanya disebabkan oleh pemejalan dan penghabluran sederhana terdekat pasangan geseran. Pasangan geseran mempunyai skala, kakisan musim bunga dan tersumbat, dan telah kehilangan musim bunga itu.
