Kaedah pemprosesan bahagian eksentrik
1. Kaedah tradisional memproses bahagian eksentrik
Bahan kerja eksentrik adalah benda kerja yang lingkaran luar dan bulatan luarnya atau paksi bulatan luar dan lubang dalam selari dan tidak bertepatan, dan diimbangi dengan jarak. Jarak antara dua paksi selari ini disebut eksentrisiti. Bahagian dengan lingkaran luar eksentrik dan lingkaran luar disebut poros eksentrik atau cakera eksentrik; bahagian dengan lingkaran luar eksentrik dan lubang dalaman disebut lengan eksentrik. seperti gambar yang ditunjukkan.
Dalam transmisi mekanikal, gerakan putaran menjadi gerakan linear berulang atau gerakan linear timbal balik menjadi gerakan putar, yang umumnya dilakukan dengan menggunakan bahagian eksentrik. Sebagai contoh, pam pelinciran yang digerakkan oleh benda kerja eksentrik di bahagian kepala pelarik, poros engkol di dalam mesin kenderaan, dll.
Poros eksentrik dan lengan eksentrik umumnya diproses pada mesin bubut. Prinsip pemesinan mereka pada dasarnya sama; perkara utama adalah mengambil langkah-langkah dalam menjepit, iaitu, untuk menyelaraskan paksi bahagian eksentrik untuk dimesin agar bertepatan dengan paksi putaran gelendong pelarik. Umumnya ada 5 kaedah untuk menghidupkan benda kerja eksentrik, yaitu menghidupkan benda kerja eksentrik pada chuck tiga rahang, memutar benda kerja eksentrik pada chuck empat rahang, menghidupkan benda kerja eksentrik antara kedua pusat, dan menghidupkan benda kerja eksentrik ketukan eksentrik. Lekapan memuatkan benda kerja eksentrik.
2. Proses analisis bahagian eksentrik kereta tradisional
Kaedah berpusing
Bahan kerja eksentrik dengan panjang pendek boleh dihidupkan dengan cakar tiga rahang. Mula-mula putar bulatan luar bahagian bukan-eksentrik benda kerja eksentrik, dan kemudian letakkan shim pra-ed antara mana-mana rahang chuck dan permukaan sendi benda kerja. Bar bas dan jarak eksentrik diperbetulkan, dan Setelah benda kerja dijepit, ia boleh dipusingkan.
Ketebalan gasket dapat dikira dengan formula perkiraan; ketebalan gasket X = 1.5e (eksentrik). Sekiranya pengiraan lebih tepat, nilai pembetulan eksentrik k mesti ditambahkan pada formula anggaran untuk mengira dan menyesuaikan ketebalan gasket. Rumus anggarannya ialah: ketebalan gasket x = 1.5e + k
Pengukuran dan pemeriksaan benda kerja eksentrik
Semasa menyesuaikan dan membetulkan bar bas sisi dan eksentrik benda kerja, ia terutama dilakukan pada mesin bubut dengan penunjuk dail dengan tempat duduk meter magnet (seperti yang ditunjukkan pada gambar (c) kanan), hingga memenuhi syarat sebelum membelok . Setelah benda kerja dipusingkan, untuk menentukan sama ada eksentrisiti memenuhi syarat, pemeriksaan akhir diperlukan. Kaedahnya ialah meletakkan benda kerja di besi berbentuk v, mengukurnya pada bulatan eksentrik dengan penunjuk dail, memutar benda kerja dengan perlahan, dan memerhatikan jumlah larian.
2. Gunakan chuck tindakan tunggal empat rahang untuk pengapit
Pasang benda kerja yang ditandakan pada chuck empat rahang. Semasa mengepit, atur kedua rahang chuck untuk menjadikannya tidak simetri, dan dua rahang yang lain adalah simetris. Garis bulatan eksentrik benda kerja berada di tengah-tengah chuck (lihat kanan di atas)
Letakkan piring rata kecil dan piring jarum di atas katil, dan sejajarkan hujung jarum dengan garis bulatan eksentrik untuk membetulkan bulatan eksentrik. Kemudian sejajarkan hujung jarum ke garis mendatar bulatan luar, seperti yang ditunjukkan di sebelah kiri pada gambar di bawah, dan periksa sama ada garis mendatar adalah dari kiri ke kanan. Putar benda kerja sebanyak 90 °, periksa garis mendatar yang lain dengan cara yang sama, kemudian ketatkan kaki penjepit dan kaji semula penjepit benda kerja.
Setelah bahan kerja dikalibrasi, ketatkan empat rahang sekali lagi untuk mula memotong. Pada pemotongan awal, kadar pemakanan harus kecil dan kedalaman pemotongan harus dangkal. Setelah benda kerja dibundarkan, jumlah pemotongan dapat ditingkatkan dengan tepat, jika tidak, alat putar akan rosak atau benda kerja akan diganti. Seperti ditunjukkan di bawah (c) kiri:
Dua kaedah di atas adalah kaedah pemprosesan yang agak biasa, tetapi kedua-duanya mempunyai kekurangan. Pengapit lebih menyusahkan, tidak mudah diselaraskan, dan mudah menghasilkan kesalahan. Dan ia tidak sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Kerana kekurangan di atas, saya merancang lekapan eksentrik yang digunakan khas untuk pengeluaran besar-besaran. Dan dimasukkan ke dalam pengeluaran, untuk mencapai kesan tertentu.
3. Reka bentuk lekapan eksentrik khas baru
Lekapan kereta roda eksentrik terutamanya digunakan untuk pengeluaran besar-besaran bahagian eksentrik. Gambarajah bahagian lekapan dilampirkan di bawah (lihat Gambar 1).
Kalibrasi lubang dalaman Ф60 semasa pengapit untuk memastikan keperluan toleransi bentuk dan kedudukan bahagian. Kaedah pengapit adalah dengan menjepit benda kerja di hujung kiri penjepit seperti yang ditunjukkan dalam gambar di bawah, membetulkannya dengan penunjuk dail, dan mengepit hujung kanan pada chuck berpusatkan diri tiga rahang.
