Uji silinder hidraulik pengunci menegak
Silinder hidraulik pengunci memainkan peranan penting dalam produk peralatan tanah. Silinder hidraulik pengunci menegak digunakan untuk menyelesaikan ereksi dan pemulihan pelancar. Kualiti fungsinya mempengaruhi kejayaan pelancaran. Adalah perlu untuk mengambil langkah-langkah untuk memastikan kualiti produk sebagai tujuannya, dan melakukan berbagai ujian prestasi mendirikan silinder hidraulik semasa pengembangan produk. Artikel ini merangkum dan menganalisis ciri struktur silinder hidraulik pengunci, meringkaskan item ujian prestasi utama, menjalankan penyelidikan kaedah ujian, mengembangkan satu set peralatan ujian, mengesahkan syarat utama silinder hidraulik pengunci menegak, dan memastikan kualiti produk adalah sangat sukar.
1. Pengenalan silinder hidraulik pengunci menegak
Silinder hidraulik menegak mengadopsi struktur dengan lengan pengunci terbina dalam, yang merangkumi terutamanya bahagian seperti tong silinder, omboh, lengan pengunci, penutup hujung dan batang omboh. Silinder hidraulik pengunci mempunyai dua keadaan kerja: terkunci dan tidak terkunci: apabila silinder hidraulik berada dalam keadaan terkunci, batang omboh dan silinder dapat dikunci dengan pasti, dan apabila beban paksi kurang dari daya pengunci, batang omboh dan silinder Tidak boleh ada pergerakan relatif antara silinder; apabila silinder hidraulik dalam keadaan tidak terkunci, batang tekanan rongga positif dan batang omboh pelepasan tekanan rongga negatif dilanjutkan, dan penumpukan tekanan rongga negatif dan batang omboh pelepasan tekanan rongga positif ditarik.
1. penggubalan kaedah proses
Item utama pemasangan silinder hidraulik yang dipasang dan dikunci mesti diperiksa, yang merupakan kunci untuk memastikan bahawa produk memenuhi syarat kualiti. Keperluan teknikal lukisan diperhatikan, item prestasi utama pemasangan silinder hidraulik ereksi dirangkum secara statistik, kaedah proses dan langkah-langkah jaminan peranti dirumuskan, dan ciri-ciri utama akhirnya selesai. Kaedah prestasi dan proses utama disenaraikan dalam jadual. Antaranya, pengujian daya pengunci memerlukan reka bentuk alat uji khas, dan pengembangan alat uji dilakukan melalui empat aspek: penentuan skop penyesuaian, reka bentuk rancangan, reka bentuk komponen utama, dan pengesahan komponen utama.
3. Reka bentuk alat ujian
Rujuk pada gambar silinder hidraulik pengunci tegak dan proses pemasangan dan data lukisan silinder ujian, dan ringkaskan dan klasifikasikan lekapan, panjang, diameter dalaman silinder dan parameter proses diameter batang omboh dari silinder hidraulik pengunci dan hidraulik ujian silinder, untuk menentukan alat ujian Skop penyesuaian.
Ujian tekanan buka kunci dan ujian daya pengunci perlu dilakukan pada 80 mm, 750 mm, 1500 mm, tiga tempat. Reka bentuk rangka adalah untuk memasang silinder hidraulik pengunci di satu hujung dan silinder uji di hujung yang lain. Kedua skema menyelesaikan ujian 3 pukulan, satu daripadanya adalah memproses tiga lubang pada badan bingkai untuk menggerakkan tempat duduk tetap, dan yang lainnya adalah mengunci kedudukan silinder. Dengan mengganti rod perpanjangan tengah silinder hidraulik pemuatan dan silinder hidraulik ujian, ujian ketiga-tiga keadaan dapat dipenuhi. Pukulan panjang 1500 mm menentukan kedudukan khusus tempat duduk tetap. Gambarajah struktur keseluruhan adalah seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Terutama terdiri dari bingkai, tempat duduk tetap, collet, kepala, dan silinder pemuatan. Keseluruhan proses ujian adalah kekuatan dalaman dan tidak mempunyai kekuatan di atas tanah.
Terdapat 3 sumber minyak secara keseluruhan untuk menyelesaikan item yang diperlukan: sumber minyak dari silinder yang diuji 1, sumber minyak dari rongga buka kunci 2, sumber minyak dari silinder pemuatan 3. Tekanan sampingan maksimum eksperimen ialah 26 Mpa , ketepatan nilai pengukuran sensor tekanan tidak kurang dari tambah atau tolak 5%, julat sisi alat pengukur aliran (0 ～ 60) L / min, ketepatannya tidak kurang dari tambah atau tolak 5%; sumber minyak 1 Tekanan pemindahan tertinggi ialah 26 Mpa, tekanan pemindahan tertinggi dari sumber minyak 2 ialah 24 Mpa, dan tekanan pemindahan tertinggi sumber minyak 3 adalah 26 Mpa.
Rasuk silang di kedua-dua sisi badan bingkai adalah pengelasan pantat keluli saluran. Bahagian atas ditutup dengan plat keluli tebal 20 mm, dan bahagian bawahnya disokong oleh I-beam. Terdapat tempat duduk pemasangan di kedua-dua hujung balok silang untuk menghubungkan kedua-dua rasuk tersebut. Tempat duduk pemasangan yang betul memberikan sokongan untuk silinder pemuatan, Untuk meningkatkan fleksibiliti bingkai dan menyesuaikan diri dengan ujian silinder pukulan yang berlainan, lubang jarak yang sama dibuka pada balok bingkai untuk membentuk struktur bingkai dengan ukuran yang berbeza. Tempat duduk tetap mempunyai struktur berbentuk kotak yang dilas plat keluli Bahagian tengah disambungkan dengan putaran putaran silinder pengunci, dan kedua-dua sisi dihubungkan dengan bingkai. Tempat duduk tetap boleh meluncur bolak-balik sepanjang rasuk dan menyelaraskan lubang pada rasuk dan pin. Strukturnya seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Pertama, collet dibahagikan kepada bahagian atas dan bawah, dan permukaan sentuhan dengan silinder tikar dengan terasa, supaya silinder tidak pecah. Kedua-dua hujung plat dihubungkan dengan bingkai, dan silinder diletakkan ke atas dan ke bawah. Struktur khusus collet seperti yang ditunjukkan dalam gambar.
Terdapat dua jenis reka bentuk skema kepala ujian. Salah satunya adalah dengan menggunakan pelindung kepala silinder hidraulik pengunci untuk bersambung dengan kepala silinder pemuatan melalui pin. Yang lain adalah merancang sepasang palam supaya silinder pemuatan dan silinder uji diselaraskan melalui satah. Struktur rata. Melalui penyambungan lugs produk, bahagian pemuatan akan berputar di sekitar hujung distal semasa proses pemuatan, dan fenomena penyangga ke atas akan muncul. Oleh itu, rancangan ujian topping kontak pesawat disusun, dan strukturnya ditunjukkan dalam gambar.
Untuk mengesahkan keselamatan dan kebolehpercayaan alat uji, model elemen terhingga dibuat untuk komponen utama peranti ujian dan analisis elemen hingga dilakukan di atasnya. Hasil elemen hingga dianalisis berdasarkan teori kekuatan kekuatan. Apabila tegangan maksimum komponen utama alat uji jauh lebih rendah daripada Di bawah premis bahawa tegangan bahan yang dibenarkan sepenuhnya memenuhi syarat kekuatan, dimensi ketebalan komponen yang berkaitan harus dikurangkan dengan tepat untuk menjimatkan kos pengeluaran dan pembuatan alat ujian. Antaranya, jok pemasangan dan collet adalah bahagian yang tertekan secara langsung, jadi periksa kekuatannya.
Daya pemuatan adalah 330 kN. Melalui pengoptimuman elemen hingga, ditentukan bahawa ketebalan plat keluli yang paling wajar dikimpal untuk membentuk tempat duduk tetap. Tempat duduk yang tetap harus berada dalam jarak daya tahan, dan ketebalan plat keluli harus dikurangkan sebanyak mungkin, sehingga dapat menjimatkan kos bahan. Setelah mengoptimumkan struktur Hasil analisis elemen hingga ditunjukkan pada Rajah 4. Dapat dilihat bahawa tegangan maksimum adalah 185 MPa, dan tegasan maksimum diedarkan pada lubang bulat yang menghubungkan tempat pemasangan dan bingkai. Bahan Q345A digunakan. Had hasil bahan adalah 345 MPa, dan faktor keselamatan adalah 1.8, selamat dan boleh dipercayai.
Tekanan collet ditunjukkan dalam gambar. Tekanan maksimum ialah 42 pa, dan tegasan maksimum disalurkan pada bahagian kontak collet dan silinder. Ia dikimpal dengan bahan Q345A. Had hasil bahan adalah 345 MPa, dan faktor keselamatan adalah 8.2, yang selamat dan boleh dipercayai. Item prestasi utama silinder hidraulik pengunci diuji mengikut item, dan hasil ujian disenaraikan dalam Jadual 3 untuk mengesahkan syarat utama silinder hidraulik pengunci menegak untuk memastikan bahawa kualiti produk tidak tahan.
Menganalisis dan meneliti lukisan pemasangan silinder hidraulik ereksi dan keperluan teknikal ujian, meringkaskan syarat prestasi utama pemasangan silinder hidraulik ereksi, merumuskan kaedah proses dan langkah-langkah jaminan peralatan ujian, menentukan julat aplikasi peranti, merumuskan rancangan reka bentuk peranti proses , dan komponen utama Merancang dan mengesahkan 4 aspek untuk membangunkan alat uji silinder pengunci tegak, dan menjalankan ujian pada item ujian utama untuk mengesahkan keperluan ujian dan memenuhi syarat kestabilan dan kebolehpercayaan kualiti produk.
