Ringkasan sebab-sebab kegagalan selama sembilan pam jenis meterai

Peranti atau langkah yang sederhana yang bocor keluar dari pam atau mencegah kekotoran luaran atau udara dari memasuki pam dipanggil suatu meterai. Sederhana dimeterai biasanya cecair, gas atau debu.

Terdapat dua jenis pam peranti kedap: satu adalah suatu meterai statik dan yang lain adalah suatu meterai dinamik. meterai statik biasanya terdapat di meterai gasket, meterai O-cincin, dan anjing laut thread. meterai dinamik terutamanya meterai lembut pembungkusan, meterai minyak, meterai labirin, meterai lingkaran, meterai dinamik dan meterai mekanikal.

Terdapat dua sebab utama bagi kebocoran: Pertama, terdapat jurang di permukaan kedap. Kedua, terdapat perbezaan tekanan ke atas kedua-dua belah bahagian kedap. Menghapuskan atau mengurangkan apa-apa salah satu faktor yang boleh menghalang atau mengurangkan kebocoran dan mencapai tujuan pengedap. Tekanan reka bentuk dan tekanan penggunaan pam adalah objektif dan tidak boleh dikurangkan, jadi meterai pam perlu menyelesaikan atau mengurangkan jurang antara permukaan kedap. jurang tersebut termasuk jurang antara permukaan kedap dan jurang di dalam peranti kedap Bunsen.

jentera Seal

meterai mekanikal adalah kaedah utama meterai aci pam moden. Walaupun ia tidak mudah untuk mencapai lengkap penggunaan kebocoran-percuma, ia adalah mungkin untuk mencapai, kebocoran kecil sepenuhnya diterima. Walau bagaimanapun, situasi memalukan sering berlaku dalam operasi pam, jadi apakah sebab untuk kegagalan meterai mekanikal?

1. ion bahan meterai mekanikal adalah tidak sesuai. Bahan meterai mekanikal tidak sepadan sederhana yang sedang disampaikan. Semasa operasi, unsur-unsur pengedap adalah cepat berkarat, dibubarkan atau haus, dengan itu kehilangan keupayaan kedap. Oleh itu, ing bahan meterai mekanikal mengikut jenis medium menyampaikan merupakan pra-syarat untuk memastikan fungsi kedap dan kehidupan normal.

2. Keadaan curahan meterai mekanikal tidak memenuhi keperluan reka bentuk. Apabila menyampaikan medium yang mudah untuk menjadi kenyataan atau mempunyai zarah halus, ia mesti dicuci dengan tekanan tertentu dan aliran tertentu basuh cecair, jika tidak, kristal atau zarah akan mempercepatkan memakai sepasang meterai, dan menjejaskan pampasan automatik selepas pasangan meterai memakai keluar, menyebabkan kebocoran. Oleh itu, menurut sifat medium menyampaikan, bukan sahaja saluran paip curahan sepadan mesti dikonfigurasikan, tetapi juga instrumen dan peranti dengan pemantauan dan fungsi pelarasan mesti dipasang untuk memastikan bahawa tekanan dan aliran cecair bertemu curahan keperluan reka bentuk dalam memerintahkan untuk mengekalkan operasi biasa meterai mesin. Diabaikan oleh pengguna.

3. Tekanan yang setiap meterai mekanikal boleh bertahan adalah terhad. Oleh kerana banyak yang tidak tepat tekanan dalam rongga meterai, tekanan di dalam rongga meterai melebihi tekanan yang meterai mekanikal boleh menahan, menyebabkan kebocoran, yang juga mempunyai suatu meterai perbadanan. Salah satu sebab untuk kegagalan.

4. suhu kerja meterai mekanikal tidak boleh melebihi nilai yang ditetapkan itu. Dalam reka bentuk dengan paip penyejukan, kesan penyejukan sering dikurangkan disebabkan oleh aliran tidak mencukupi medium penyejukan; dalam reka bentuk tanpa paip penyejukan, meterai mekanikal adalah sering dalam keadaan geseran kering kerana udara yang terperangkap di dalam rongga dimeterai. Dalam kedua-dua kes, suhu kerja pasangan meterai bergerak meterai mekanikal adalah terlalu tinggi dan memakai dipercepatkan, mengakibatkan kegagalan meterai.

5. Apabila menggunakan single spring meterai mekanikal, mengabaikan kombinasi yang betul arah putaran musim bunga dan arah putaran pemutar pam kadang-kadang berlaku. Atau ia tidak dinyatakan dalam reka bentuk, atau cuai dalam pemasangan, dan daya pegas meterai mekanikal tidak meningkat disebabkan oleh putaran pemutar. Sebaliknya, tekanan cincin geseran cincin bergerak dan cincin statik itu tidak mencukupi untuk menyebabkan kebocoran.

meterai minyak

meterai minyak adalah suatu meterai bibir sendiri mengetatkan. Ia mempunyai struktur yang mudah, saiz kecil, kos rendah, penyelenggaraan mudah, dan tork rintangan yang rendah. Ia boleh mencegah kebocoran media, dan mencegah pencerobohan habuk luaran dan bahan-bahan berbahaya yang lain. Ia mempunyai keupayaan pampasan tertentu, tetapi ia tidak tahan dengan voltan tinggi, jadi ia biasanya digunakan dalam majlis-majlis voltan rendah. Meterai minyak perlu dipasang pada aci dengan ketepatan yang pembuatan h8 untuk h9, kekasaran permukaan 1,6-0,8 mikron dan permukaan pengerasan rawatan. Sederhana pengedap tidak seharusnya mengandungi zarah pepejal dan kekotoran, jika tidak ia akan menyebabkan memakai pesat meterai minyak dan aci dan membuat meterai yang tidak berkesan.

meterai gasket

Gasket adalah komponen asas meterai statik untuk pam empar dan digunakan dalam pelbagai aplikasi. Ion gasket terutamanya ditentukan mengikut faktor-faktor seperti mengepam sederhana, suhu, tekanan dan menghakis. Apabila suhu dan tekanan tidak tinggi, gasket bukan logam secara amnya digunakan; apabila sederhana tekanan dan suhu yang tinggi, bukan logam dan gabungan logam gasket digunakan. gasket bukan logam yang paling biasa digunakan dalam pam, dan bahan-bahan mereka secara umumnya kertas, getah, dan polytetrafluoroethylene. Apabila suhu tidak melebihi 120 ° C dan tekanan adalah di bawah 1.0Mpa, kertas shell hijau atau gasket kertas acuan biasanya digunakan. Jika medium yang akan diangkut adalah minyak dan suhu adalah antara -30 dan 110 ° C, getah nitril dengan baik rintangan penuaan biasanya ed. Apabila medium menyampaikan pada -50 ~ 200 ℃, penggunaan getah fluorin adalah lebih sesuai. Selain rintangan kepada minyak dan haba, kekuatan mekanikal yang tinggi juga ciri utamanya.

Dalam pam kimia, kerana sederhana yang disampaikan adalah menghakis, polytetrafluoroethylene biasanya digunakan sebagai bahan gasket. Pam digunakan dalam lebih banyak bidang, jenis-jenis media yang akan diangkut juga semakin meningkat. Oleh itu, anda harus berunding dengan bahan-bahan yang berkaitan atau membuat pilihan yang betul selepas bahan ing untuk gasket.

Terdapat beberapa sebab-sebab kegagalan gasket:

1. Struktur dalaman atau ketebalan bahan gasket adalah tidak sekata, dan penggunaan kadbod dengan retak atau kedutan menjadikan gasket itu sendiri membentuk jurang. Apabila daya yang bertindak ke atas gasket membuat ubah bentuk elastik gasket yang tidak mencukupi, As jurang ini dipenuhi, kebocoran tidak dapat dielakkan.

2. Bahan gasket tidak sesuai untuk medium makhluk disampaikan. Oleh kerana kepelbagaian sifat-sifat kimia produk kimia diangkut oleh pam, dan untuk meningkatkan nilai pembakaran bahan api atau untuk menukar produk selepas pembakaran, beberapa ciri-ciri bahan api diubah dengan menambah sedikit bahan tambahan kepada bahan api, supaya Ia tidak mudah untuk memilih bahan gasket yang sesuai untuk medium menyampaikan, jadi fenomena kebocoran akibat hakisan gasket kerana ketidakserasian sering berlaku.

3. tekanan tidak mencukupi pada gasket. Kerana sentiasa ada keadaan tdk sama rata mikro pada permukaan kedap, kadang-kadang beberapa alur anulus juga diproses pada permukaan kedap. Olah meterai dijamin, gasket pengedap mesti digunakan dengan tekanan yang mencukupi untuk menyebabkan ubah bentuk elastik atau plastik. Mengisi jurang ini.

Daya mampatan pelbagai bahan-bahan gasket biasanya diberikan dalam sampel pengilang gasket atau spesifikasi produk, dan juga boleh ditentukan secara uji kaji. Kerana daya menekan diperlukan untuk gasket tidak boleh dicapai semasa perhimpunan, atau bolt mampatan longgar akibat getaran semasa operasi normal, daya menekan dikurangkan, dan keanjalan asal hilang akibat penuaan dan ubah bentuk bahan gasket, yang akan menyebabkan gasket wafer gagal dan kebocoran berlaku.

meterai O-ring

Getah O-cincin yang biasa digunakan dalam pam. Kerana bentuknya adalah sangat mudah, ia adalah mudah untuk pembuatan dan rendah kos. Tidak kira berapa besar saiz keseluruhan O-ring adalah, saiz keratan rentas adalah sangat kecil (hanya beberapa milimeter). Kelebihan yang lebih penting adalah bahawa O-ring mempunyai keupayaan kedap yang baik dan pelbagai penggunaan. Tekanan kerja meterai statik boleh mencapai lebih daripada 100MPa, dan meterai dinamik boleh mencapai 30Mpa. Suhu dikenakan adalah -60 ~ 200 ℃, yang boleh memenuhi keperluan pelbagai media. Oleh itu, adalah lebih banyak dan lebih banyak digunakan dalam reka bentuk pam.

O-ring dipasang antara alur dan permukaan dimeteraikan dengan sejumlah mampatan. kuasa pemulihan yang terhasil memberikan permukaan licin yang dimeterai dan permukaan bawah alur tegasan mampatan awal. Dengan itu ia bertindak sebagai suatu meterai. Apabila tekanan cecair sebagai dimeteraikan bertambah, ubah bentuk O-ring juga meningkat, supaya tekanan yang dipindahkan ke permukaan kedap juga meningkat, dan kesan kedap juga meningkat. Ini adalah mengapa O-cincin mempunyai keupayaan kedap yang baik.

Walaupun meterai O-ring yang boleh dipercayai, jika mereka tidak memberi perhatian kepada syarat-syarat penggunaan, kebocoran akan juga berlaku. Biasanya ada keadaan seperti berikut:

1. Saiz alur O-ring terlalu buruk, terutamanya apabila dimensi kedalaman adalah terlalu besar, ubah bentuk mampatan O-ring selepas pemasangan tidak mencukupi, yang menjejaskan keupayaan kedap. Secara umumnya, jumlah pemampatan kecacatan selepas pemasangan O-ring harus antara 18% dan 22%. Mampatan ubah bentuk relatif adalah kecil apabila saiz keratan rentas adalah besar, dan mampatan ubah bentuk relatif adalah besar apabila saiz keratan rentas adalah kecil.

2. Saiz nominal O-ring terlalu berbeza daripada saiz pemasangan sebenar. O-ring terbentuk di bawah syarat bahawa saiz keratan rentas daripada O-ring dikurangkan selepas regangan, menyebabkan ubah bentuk mampatan tidak mencukupi dan kebocoran.

3. Ketika O-ring dipasang, masuk permukaan kedap tidak mempunyai chamfer licin atau bulat, yang calar O-ring dan kebocoran.

4. Bahan O-ring tidak sesuai untuk medium kedap dan akan gagal selepas terhakis.

5. O-cincin merosot dan merosot selepas digunakan untuk masa yang lama, dan keanjalan yang akan dikurangkan, jadi O-cincin akan digantikan apabila peralatan pulih.

Di samping itu, kekerasan O-ring, kekasaran alur dan permukaan kedap juga menjejaskan kesan kedap O-ring.

meterai pembungkusan

Pembungkusan dengan kebolehmampatan yang tinggi dan daya tahan diletakkan dalam kotak pemadat, dan paksi menekan kuasa kelenjar ditukar kepada satu kuasa kedap jejarian, dan dengan itu memainkan peranan kedap. kaedah kedap ini dipanggil pembungkusan kedap, dan pembungkusan ini dipanggil kedap pembungkusan. Kerana struktur yang mudah untuk meterai pembungkusan, penggantian mudah, harga yang rendah, penyesuaian kepada kelajuan, tekanan, dan media lebar, ia digunakan secara meluas dalam reka bentuk pam. Apabila menyampaikan sederhana pada suhu biasa, meterai pembungkusan biasanya disediakan dengan cincin pembungkusan, yang memuat dihubungkan dengan kebuk tekanan tinggi pam atau luaran disambungkan kepada medium cecair dengan tekanan tertentu, yang boleh memainkan peranan penyejukan , pelinciran, kedap atau mencuci.

Kerana meterai pembungkusan adalah suatu meterai kenalan, ada terikat untuk menjadi geseran dan haus masalah. Magnitud geseran dan haus sebahagian besarnya ditentukan oleh daya menekan kelenjar pembungkusan. tekanan tinggi boleh meningkatkan kesan kedap, tetapi ia akan meningkatkan penggunaan kuasa dan memakai lengan, jika tidak ia akan menyebabkan kebocoran yang besar. Oleh itu, daya menekan kelenjar perlu diselaraskan mengikut jumlah kebocoran dan suhu sederhana bocor, dan pembungkusan perlu diganti atau ditambah jika perlu. kebocoran munasabah pembungkusan meterai biasanya 10-20ml / min. Apabila memperkenalkan cecair dari luar, ia perlu memastikan bahawa cecair ini mempunyai kestabilan kimia yang baik, tidak mencemarkan sederhana yang disampaikan oleh pam, dan tidak bertindak balas dengan sederhana hingga mendakan hasil dan zarah pepejal, dan ia mesti mempunyai penghamilan baik dengan pengisi. Dan pengekalan tahan lama, supaya yang baik dan tahan lama kesan kedap boleh dicapai.

meterai kuasa

Apabila tambahan pendesak termasuk tempat letak kereta pam beroperasi, tekanan yang dihasilkan oleh pendesak yang membantu mengimbangi cecair tekanan tinggi pada salur keluar pendesak utama, sekali gus mencapai kedap. Pendesak tambahan tidak berfungsi apabila tempat letak kereta, jadi ia perlu dilengkapi dengan meterai tempat letak kereta di masa yang sama untuk menyelesaikan kebocoran mungkin semasa letak kereta.

Pendesak bantuan mempunyai struktur yang mudah kedap, meterai yang boleh dipercayai, dan hayat perkhidmatan yang panjang. Ia boleh digunakan untuk mengelakkan kebocoran air semasa operasi. Oleh itu, ia sering digunakan pada pam yang mengandungi kekotoran. Kesan baik kedap pendesak tambahan adalah bersyarat, iaitu, tekanan kerja tidak boleh melebihi tekanan kerja yang dibenarkan. Apabila melebihi, kebocoran yang serius boleh berlaku. Sebab utama perubahan dalam tekanan kerja adalah perubahan tekanan di pelabuhan sedutan pam. Oleh itu, pam dengan meterai pendesak menengah perlu membuat peraturan-peraturan yang ketat ke atas tekanan pam masuk, jika tidak, meterai akan gagal. Oleh kerana terdapat banyak jenis anjing laut letak kereta, mereka mudah untuk mencari selepas kegagalan.

meterai thread

Secara umumnya, terdapat dua jenis meterai skru pada pam, satu adalah suatu meterai gasket Thread, dan yang lain adalah suatu meterai diulirkan dan diisi. Kedua-duanya digunakan untuk diameter kecil Kenalan diskrukan. Elemen pengedap gasket bersama benang adalah gasket, dan benang hanya berfungsi untuk menyediakan satu kuasa menekan. Kesan kedap adalah tambahan kepada prestasi gasket itu sendiri. Kekasaran permukaan kedap dan relatif geometri ketepatan kedudukan dengan lubang yang panjang juga mempunyai kesan yang besar kepada kesan kedap. Pengedap gasket bukan sahaja menanggung daya menekan apabila mengetatkan benang, tetapi juga menanggung tork, yang berubah bentuk atau kerosakan gasket. Oleh itu, apabila gasket adalah bukan logam, ia biasanya hanya sesuai untuk situasi di mana tekanan tidak tinggi. Untuk logam, tekanan berkenaan boleh mencapai lebih daripada 30Mpa.

palam skru sering digunakan pada pam adalah satu lagi bentuk thread meterai. Memandangkan ekonomi pembuatan palam wayar, kerjasama thread sahaja tidak boleh memainkan peranan kedap, dan jurang kedap benang sering dipenuhi dengan pengisi seperti pita mentah dan sealant. kapasiti tekanan-bearing bergantung kepada ketepatan pembuatan dan bahan benang, dan tidak ada kena mengena dengan bentuk plag dan lubang yang panjang. lubang benang dan palam mempunyai kesan kedap yang sama tidak kira sama ada mereka adalah "kon ke kon" atau "ruang-to-kon", kecuali bahawa ia digunakan di kawasan-kawasan yang berbeza. China kini mengamalkan dua bentuk sama rata. Alasan biasa yang memberi kesan kesan kedap adalah bahawa saiz lubang bahagian bawah thread yang terlalu besar, yang memendekkan bentuk gigi benang dan meluaskan puncak, yang menyebabkan permukaan kedap berkurangan. Apabila tekanan kedap meningkat, kebocoran berlaku, dan juga plag ditolak keluar. Kebocoran bahan pengisian disebabkan oleh kakisan sederhana kedap juga berlaku dalam pam dalam industri kimia, jadi ion bahan pengisian adalah juga salah satu pertimbangan untuk dilekatkan.

meterai skru

meterai lingkaran juga satu bentuk meterai dinamik. Ia adalah alur lingkaran dimesin pada aci berputar atau membendung lengan aci-kanak dan sederhana kedap dipenuhi antara aci dan lengan. Putaran aci menyebabkan alur spiral mempunyai kesan pengangkutan pam-suka, dengan itu menghalang kebocoran cecair kedap. Saiz kapasitinya kedap berkaitan dengan sudut lingkaran, padang, lebar gigi, ketinggian gigi, panjang gigi, dan jurang antara aci dan lengan. Kerana geseran tidak berlaku antara anjing laut, ia mempunyai jangka hayat yang panjang, tetapi disebabkan oleh had ruang struktur, panjang lingkaran adalah umumnya pendek, jadi keupayaan kedap yang juga terhad. Apabila pam digunakan pada kelajuan yang dikurangkan, kesan kedap yang akan dikurangkan.

meterai labirin

Apabila reka bentuk yang munasabah, pemprosesan yang baik, pemasangan masih utuh dan kelajuan putaran tinggi, kesan kedap maze yang sangat baik. Walau bagaimanapun, dalam aplikasi sebenar, terdapat banyak kebocoran. Sebab-sebab utama ialah:

1. Kelegaan yang hampir sama pasangan kedap (seperti aci dan galas kelenjar) adalah terlalu besar, dan pelepasan ini adalah berkadar songsang dengan kesan kedap. Permukaan mengawan adalah kasar, dan yang jelas lingkaran markah alat perubahan juga meningkatkan trend kebocoran dalam beberapa kes.

2. Jumlah minyak pelincir disuntik ke dalam kebuk galas adalah terlalu banyak, dan tekanan limpahan yang melebihi rintangan kedap.

3. kedudukan pemasangan tetingkap minyak atau tahap minyak tolok adalah tidak betul, yang telah membawa orang ramai untuk membuat penghakiman yang betul kepada jumlah minyak pelincir dalam kebuk minyak.

4. Peningkatan suhu minyak semasa operasi mengurangkan kelikatan dan meningkatkan kemungkinan kebocoran.

5. Saiz tangki minyak kembali atau lubang pulangan minyak adalah terlalu kecil, atau halangan lain menghalang disekat cecair daripada kembali lancar dan menyebabkan kebocoran.