reka bentuk mesin (1)
1
Klasifikasi reka bentuk
Reka bentuk mekanikal boleh dibahagikan kepada tiga jenis: reka bentuk baru, reka bentuk warisan dan reka bentuk varian.
1. Reka bentuk baru
Terapkan sains dan teknologi yang matang atau teknologi baru yang telah terbukti dapat dilaksanakan melalui eksperimen, dan reka mesin baru yang belum pernah ada sebelumnya.
2. Mewarisi reka bentuk
Mengikut pengalaman penggunaan dan pengembangan teknikal, jentera yang ada d dapat meningkatkan prestasinya, mengurangkan kos pembuatannya atau mengurangkan kos operasinya.
3. Reka bentuk yang berbeza-beza
Untuk menyesuaikan dengan keperluan baru, mesin yang ada diubahsuai atau ditambahkan atau d, dan produk varian yang berbeza dari jenis standard dikembangkan.
2
Proses utama
1. Merumuskan tugas reka bentuk berdasarkan keperluan pelanggan, keperluan pasaran, dan pencapaian penyelidikan ilmiah baru.
2. Reka bentuk awal. Termasuk menentukan prinsip kerja dan bentuk struktur asas mesin, melakukan reka bentuk gerakan, reka bentuk struktur dan melukis rancangan umum awal dan tinjauan awal.
3. Reka bentuk teknikal. Termasuk pengubahsuaian reka bentuk (menurut pendapat tinjauan awal), melukis semua bahagian dan rancangan umum baru, dan ulasan kedua.
4. Reka bentuk lukisan kerja. Termasuk pengubahsuaian terakhir (menurut pendapat tinjauan kedua), melukis semua lukisan kerja (seperti lukisan bahagian, gambar pemasangan dan gambar pemasangan umum, dll.), Dan merumuskan semua dokumen teknikal (seperti senarai bahagian, memakai bahagian senarai, arahan penggunaan, dll.).
5. Reka bentuk stereotaip. Mesin untuk pengeluaran secara besar-besaran atau besar-besaran. Untuk beberapa tugas reka bentuk yang agak mudah (seperti reka bentuk baru mesin sederhana, reka bentuk yang diwarisi atau reka bentuk varian mesin umum, dll.), Prosedur reka bentuk awal dapat dihilangkan.
3
fasa reka bentuk
Kualiti mesin pada dasarnya bergantung pada kualiti reka bentuk. Kesan proses pembuatan pada kualiti mesin pada dasarnya adalah untuk mencapai kualiti yang ditentukan dalam reka bentuk. Oleh itu, tahap reka bentuk mesin adalah kunci untuk menentukan kualiti mesin.
Proses reka bentuk yang dimaksudkan hanya merujuk kepada proses reka bentuk teknikal yang sempit. Ini adalah proses kerja kreatif, dan ini juga merupakan karya yang memanfaatkan sepenuhnya pengalaman berjaya yang ada sebanyak mungkin. Hanya dengan menggabungkan pewarisan dan inovasi kita dapat merancang mesin berkualiti tinggi. Sebagai mesin yang lengkap, ia adalah sistem yang kompleks
(1) Merancang
Pada peringkat perancangan, buatlah penyelidikan dan analisis penuh mengenai keperluan mesin yang dirancang (nota editor: seperti mengkaji dengan teliti keperluan pelanggan dan memberikan maklumat yang relevan, berkomunikasi berulang kali dengan pelanggan untuk menjelaskan idea dan niat pelanggan, dll. ), melalui Analisis untuk menjelaskan lebih lanjut fungsi yang harus dimiliki mesin, dan mengemukakan kekangan yang ditentukan oleh persekitaran, ekonomi, pemprosesan dan had waktu untuk membuat keputusan di masa depan. Atas dasar ini, tuliskan dengan jelas keperluan keseluruhan dan perincian tugas reka bentuk, dan akhirnya bentuk buku tugas reka bentuk sebagai ringkasan tahap ini.
Buku tugas reka bentuk biasanya merangkumi: fungsi mesin, anggaran perlindungan ekonomi dan alam sekitar, keperluan pembuatan dalam anggaran umum, keperluan penggunaan asas, dan jangka masa yang diharapkan untuk menyelesaikan tugas reka bentuk. Pada masa ini, syarat dan syarat ini secara umum hanya dapat memberikan julat yang wajar, dan bukannya angka yang tepat. Sebagai contoh, ia dapat ditentukan oleh keperluan yang mesti dipenuhi, syarat minimum, dan keperluan yang ingin anda capai.
(2) Reka bentuk skema
Menurut prinsip kerja yang berbeza, adalah mungkin untuk menyusun berbagai agensi pelaksanaan tertentu. Contohnya, hanya untuk pemotongan benang, benda kerja hanya dapat diputar dan alat dapat digerakkan secara linier untuk memotong benang (seperti memotong benang pada mesin bubut biasa), atau alat tersebut dapat diputar dan dipindahkan untuk memotong utas tanpa menggerakkan bahan kerja (Contohnya, gunakan die untuk memproses benang). Ini bermaksud bahawa walaupun untuk prinsip kerja yang sama, mungkin terdapat beberapa penyelesaian struktur yang berbeza.
Pada peringkat rancangan rancangan, hubungan antara rujukan dan inovasi mesti ditangani dengan betul. Preseden untuk kejayaan mesin serupa harus digunakan untuk rujukan, dan pautan lemah yang asal dan bahagian yang tidak memenuhi kehendak tugas yang ada harus diperbaiki atau secara asasnya diubah. Adalah perlu untuk berinovasi secara aktif, menentang konservatisme dan menyalin reka bentuk asalnya, dan menentang kedua kecenderungan yang salah ini untuk mencari kebaruan dan membuang pengalaman asal yang wajar.
(3) Reka bentuk teknikal
Matlamat peringkat reka bentuk teknikal adalah untuk menghasilkan lakaran pemasangan umum dan lakaran pemasangan komponen. Tentukan garis besar dan dimensi asas setiap komponen dan bahagiannya melalui reka bentuk lakaran, termasuk hubungan antara setiap komponen, garis besar dan dimensi asas komponen Akhirnya, lukiskan lukisan kerja, gambar pemasangan dan gambar pemasangan bahagian-bahagian tersebut.
Untuk menentukan dimensi asas bahagian-bahagian utama, kerja berikut mesti dilakukan
(1) Reka bentuk kinematik mesin.
Menurut skema struktur yang ditentukan, tentukan parameter bahagian yang bergerak (daya, kelajuan, kelajuan linier, dll.). Kemudian lakukan pengiraan kinematik untuk menentukan parameter gerakan (kelajuan, kelajuan, pecutan, dll.) Setiap komponen bergerak.
(2) Pengiraan dinamik mesin.
Gabungkan parameter struktur dan gerakan setiap bahagian untuk mengira besar dan ciri beban pada setiap bahagian utama. Beban yang diperoleh pada masa ini hanyalah beban nominal (atau nominal) yang bertindak pada bahagian tersebut kerana bahagian tersebut belum dirancang.
(3) Reka bentuk kemampuan kerja bahagian.
Mengetahui ukuran dan ciri beban nominal pada bahagian utama, reka bentuk awal komponen dan bahagian dapat dilakukan. Kriteria kapasiti kerja di mana reka bentuk didasarkan harus dibuat dengan wajar dengan merujuk kepada keadaan kegagalan umum komponen, ciri-ciri kerja, keadaan persekitaran, dan lain-lain. Umumnya terdapat kekuatan, kekakuan, kestabilan getaran, dan kriteria kehidupan. Melalui pengiraan atau analogi, dimensi asas bahagian dan komponen dapat ditentukan.
(4) Reka bentuk lakaran komponen dan lakaran pemasangan umum.
Mengikut dimensi asas bahagian dan komponen utama yang telah ditentukan, reka bentuk lakaran pemasangan dan lakaran pemasangan umum. Garis besar dan dimensi semua bahagian perlu disusun pada lakaran. Dalam langkah ini, struktur dan ukuran setiap bahagian perlu dikoordinasikan dengan baik, dan kemampuan struktur bahagian dan komponen yang dirancang mesti dipertimbangkan sepenuhnya sehingga semua bahagian mempunyai konfigurasi yang paling wajar.
(5) Periksa bahagian utama.
Terdapat beberapa bahagian. Pada langkah (3) di atas, kerana struktur spesifiknya belum ditentukan, sukar untuk melakukan pengiraan kapasiti kerja terperinci, jadi hanya pengiraan dan reka bentuk awal yang dapat dilakukan. Setelah melukis lakaran pemasangan dan lakaran pemasangan umum, struktur dan dimensi semua bahagian diketahui, dan hubungan antara bahagian bersebelahan juga diketahui. Hanya pada masa ini beban yang bertindak pada bahagian dapat ditentukan dengan lebih tepat, dan pelbagai faktor terperinci yang mempengaruhi kemampuan kerja bahagian tersebut dapat ditentukan. Hanya dalam keadaan ini mungkin dan perlu dilakukan pengiraan cek yang tepat untuk beberapa bahagian penting atau rumit dengan bentuk dan keadaan tekanan yang rumit. Menurut hasil pengesahan,
Dalam setiap langkah reka bentuk teknikal, teknologi reka bentuk yang dioptimumkan yang dikembangkan dalam tiga atau empat dekad terakhir semakin menunjukkan kemampuannya untuk mencapai pilihan parameter struktur terbaik. Beberapa kaedah pengiraan berangka baru, seperti kaedah elemen hingga, dan lain-lain, boleh membuat masalah pengiraan kuantitatif yang sukar sebelumnya memperoleh hasil pengiraan kuantitatif yang sangat baik. Untuk beberapa bahagian yang sangat penting, rumit dan mahal, kaedah ujian model mesti digunakan untuk merancang apabila perlu, iaitu model dibuat mengikut lukisan reka bentuk awal, dan bahagian yang lemah atau bahagian yang berlebihan pada struktur dapat dijumpai melalui ujian Mengikut ukuran, perkuat atau kurangkan untuk mengubahsuai reka bentuk asal, dan akhirnya mencapai tahap yang sempurna. Teori kebolehpercayaan mekanikal digunakan dalam peringkat reka bentuk teknikal. Ia dapat menilai sama ada struktur komponen dan bahagian yang dirancang dan parameternya memenuhi keperluan kebolehpercayaan dari perspektif kebolehpercayaan, dan mengemukakan cadangan untuk memperbaiki reka bentuk, sehingga meningkatkan lagi kualiti reka bentuk mesin. . Kaedah dan konsep reka bentuk baru ini harus diterapkan dan dipromosikan dalam reka bentuk supaya mereka dapat dikembangkan dengan sewajarnya.
Mengikut struktur dan ukuran pada gambar akhir lukisan kerja bahagian, lukiskan semula lukisan pemasangan dan lukisan pemasangan umum. Melalui karya ini, anda dapat memeriksa ukuran dan kesalahan struktur yang mungkin tersembunyi dalam lukisan bahagian. Orang memanggil karya ini secara kolokial disebut pemasangan di atas kertas.
