logam biasa proses membentuk
1. pemprosesan-It Planing adalah kaedah pemprosesan memotong yang menggunakan planer untuk mendatar dan linear membalas bahan kerja. Ia digunakan terutamanya untuk pemprosesan bentuk bahagian. Ketepatan proses mengetam adalah IT9 ~ IT7, dan permukaan roughness Ra adalah 6.3 ~ 1.6um.
2. Grinding-Grinding merujuk kepada kaedah pemprosesan menghapuskan bahan berlebihan pada bahan kerja dengan pengkakis dan alat. Pengisaran adalah satu daripada kaedah memotong digunakan secara meluas.
3. ive laser lebur Masuk tangki ditutup dengan serbuk logam, rasuk kawalan komputer berkuasa tinggi karbon dioksida laser secara besar-besaran menyapu permukaan serbuk logam. Di mana sahaja laser pepatah, serbuk logam pada lapisan permukaan sepenuhnya cair bersama-sama, dan negeri serbuk kekal di mana ia tidak. Keperluan proses keseluruhan yang akan dijalankan dalam tangki yang tertutup dipenuhi dengan gas lengai.
4. ive laser kaedah pensinteran-SLS menggunakan laser inframerah sebagai sumber tenaga, dan bahan-bahan pemodelan digunakan kebanyakannya bahan-bahan serbuk. Semasa pemprosesan, serbuk pertama dipanaskan kepada suhu yang sedikit di bawah takat lebur, dan kemudian serbuk diratakan oleh batang mengikis; rasuk laser itu secara besar-besaran disinter menurut maklumat keratan rentas berlapis di bawah kawalan komputer, dan satu lapisan selesai Selepas itu, lapisan seterusnya disinter. Lagipun pensinteran itu selesai, serbuk yang berlebihan dikeluarkan, dan sebahagian disinter boleh diperolehi. Kini matang bahan proses adalah serbuk lilin dan serbuk plastik, dan proses pensinteran menggunakan serbuk logam atau serbuk seramik masih dalam kajian.
5. Metal pemendapan-Sama seperti berkrim bersatu pemendapan, tetapi disembur dengan serbuk logam. muncung Mengeluarkan bahan serbuk logam di samping menyediakan laser berkuasa tinggi dan perlindungan gas lengai. Dengan cara ini, ia tidak terhad oleh saiz kotak serbuk logam, ia secara langsung boleh mengeluarkan bahagian-bahagian yang lebih besar, dan ia juga sangat sesuai untuk membaik pulih bahagian ketepatan rosak dalam negara.
6. Roll membentuk-Kaedah membentuk roll menggunakan satu set berdiri berterusan untuk melancarkan keluli tahan karat ke dalam bentuk yang kompleks. Urutan penggelek direka supaya corak roll penopang terus berubah bentuk logam sehingga bentuk akhir yang dikehendaki diperolehi. Jika bentuk bahagian adalah kompleks, maksimum 36 rak boleh digunakan, tetapi bagi sebahagian yang mudah, tiga atau empat rak mencukupi.
7. Die pengkelasan-merujuk kepada kaedah pengkelasan mendapatkan tempaan dengan menggunakan acuan untuk membentuk kosong pada peralatan pengkelasan die khas. Forgings dihasilkan oleh kaedah ini adalah tepat dari segi saiz, mempunyai elaun pemesinan kecil, dan mempunyai struktur yang kompleks dan produktiviti yang tinggi.
8. Die-cutting-iaitu, proses blanking, kedudukan filem yang terbentuk dalam proses sebelumnya pada die mati menumbuk, menutup acuan untuk membuang bahan yang berlebihan, mengekalkan bentuk 3D produk, dan yang hampir sama rongga acuan .
9, mati-memotong proses-pisau die-pisau die proses blanking, kedudukan panel filem atau litar pada plat bawah, die pisau ditetapkan pada template mesin, menggunakan kuasa yang diberikan oleh mesin untuk mengawal bilah untuk memotong material. Apa yang membezakan dia dari die tebukan adalah bahawa memotong adalah lebih lancar; pada masa yang sama, dengan melaraskan tekanan pemotongan dan mendalam, ia boleh menumbuk keluar lekukan setengah-break. Pada masa yang sama, kos yang rendah acuan membuat operasi yang lebih mudah, selamat dan cepat.
10. emparan pemutus adalah teknik dan kaedah untuk menyuntik logam cecair ke dalam acuan yang berputar pada kelajuan yang tinggi, supaya cecair logam penuh dengan acuan di bawah tindakan daya empar dan bentuk penuangan. Acuan yang digunakan untuk tuangan emparan, bergantung kepada bentuk, saiz dan batch pengeluaran pemutus, boleh digunakan bukan logam (seperti pasir, shell atau shell pelaburan), logam atau disalut dengan lapisan atau pasir resin dalam acuan logam .
11. pemutus-It buih Lost adalah gabungan parafin atau busa model yang sama dengan saiz dan bentuk pemutus untuk membentuk kelompok model. Selepas memberus gigi dengan cat tahan panas dan pengeringan, ia dikebumikan di pasir kuarza kering dan digetarkan dalam bentuk. Model ini mengewap, dan logam cecair memegang jawatan model. Satu kaedah pemutus baru dibentuk selepas pemejalan dan penyejukan. pemutus buih hilang adalah satu proses baru dengan hampir tidak ada margin dan tepat membentuk. Proses ini tidak memerlukan penyingkiran acuan, tiada permukaan perpisahan, dan tiada teras pasir, jadi pemutus tidak mempunyai flash, burr, dan draf sudut, dan mengurangkan ralat dimensi yang disebabkan oleh gabungan.
pemutus-juga 12. Squeeze dikenali sebagai pengkelasan die cecair, adalah untuk membuat logam lebur atau aloi separa pepejal terus disuntik ke dalam acuan terbuka, dan kemudian tutup acuan untuk menghasilkan aliran pengisian untuk mencapai bentuk yang luar bahagian tersebut, dan kemudian dikenakan tekanan tinggi untuk membuat The logam pejal (shell) secara plastik cacat, dan logam unsolidified adalah tertakluk kepada tekanan isostatic dan tekanan tinggi pemejalan pada masa yang sama. Akhir sekali, kaedah untuk mendapatkan produk atau blank langsung pemutus memerah; pemutus memerah tidak langsung merujuk kepada Kaedah keadaan lebur suntikan logam atau aloi separa pepejal ke dalam rongga acuan tertutup melalui punch dan mengenakan tekanan yang tinggi untuk menjadi kenyataan dan memantapkan bawah tekanan, dan akhirnya mendapatkan produk atau kosong.
13. berterusan pemutus-adalah satu kaedah pemutus di mana acuan berterusan digunakan untuk terus mencurahkan logam cecair pada satu hujung dan terus menarik keluar bahan yang membentuk dari hujung yang lain.
14. Lukisan-Ia adalah satu kaedah pemprosesan plastik yang menggunakan kuasa luar untuk bertindak pada akhir hadapan logam ditarik, dan menarik blank logam dari lubang mati lebih kecil daripada keratan rentas kosong untuk mendapatkan bentuk yang sama dan saiz produk. Sejak lukisan dilakukan dalam keadaan sejuk, ia juga dikenali sebagai lukisan sejuk atau lukisan sejuk.
15. Stamping-Ia adalah satu kaedah yang boleh digunakan membentuk kuasa luar untuk plat, jalur, paip dan profil oleh mesin dan acuan untuk secara plastik kecacatan bentuk atau memisahkan mereka, untuk mendapatkan bahan kerja (bahagian dicap) bentuk dan saiz yang diperlukan.
16. Metal Injection Molding, yang disebut sebagai MIM untuk jangka pendek, adalah jenis baru metalurgi serbuk hampir bersih teknologi membentuk keluar dari industri suntikan plastik membentuk. Seperti yang kita semua tahu, suntikan plastik teknologi membentuk menghasilkan pelbagai bentuk yang kompleks pada harga yang rendah, tetapi kekuatan produk plastik Ia tidak tinggi. Dalam usaha untuk meningkatkan prestasi, logam atau serbuk seramik boleh ditambah kepada makanan untuk mendapatkan kekuatan yang tinggi dan produk rintangan haus yang baik. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, idea ini telah berkembang untuk memaksimumkan kandungan zarah pepejal dan menghapuskan sepenuhnya pengikat dan densify badan berbentuk semasa proses pensinteran yang berikutnya. Ini kaedah metalurgi serbuk membentuk baru dipanggil pengacuan suntikan logam.
17, menukarkan memproses-merujuk kepada komputer pemprosesan adalah sebahagian daripada pemprosesan mekanikal. komputer pemprosesan terutamanya menggunakan alat beralih kepada menutup bahan kerja berputar. Pelarik terutamanya digunakan untuk aci pemesinan, cakera, lengan dan bahan kerja lain dengan permukaan berputar. Mereka adalah alat mesin yang paling banyak digunakan dalam pembuatan jentera dan pembaikan tumbuh-tumbuhan. Turning adalah kaedah memotong bahan kerja pada pelarik dengan memutar bahan kerja berbanding dengan alat. Tenaga memotong disediakan oleh perubahan terutamanya disediakan oleh bahan kerja dan bukannya alat.
Turning adalah kaedah pemotongan asas dan biasa besar, yang menduduki kedudukan yang sangat penting dalam pengeluaran. Beralih sesuai untuk menjadikan permukaan. Sebahagian besar bahan kerja dengan permukaan beralih boleh diproses dengan kaedah membelok, seperti permukaan dalaman dan luaran silinder, dalaman dan permukaan conical luar, muka akhir, alur, benang dan permukaan membentuk berputar. Alat yang digunakan kebanyakannya beralih alat.